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吴经理:
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弹簧的设计进程需要注意什么:
在弹簧的设计进程中还引进了优化设计。弹簧的结构较为简单,功能单纯,影响结构和性能的参变量少,所以设计者很早就运用解析法、图解法或图解分析法寻求最优设计方案,并取得了一定成效。随着计算技术的发展,利用计算机进行非线性规划的优化设计取得厂成效可靠性设计是为了保证所设计的产品的可靠性而采用的一系列分析与设计技术,它的功能足在预测和预防产品可能发生故障的基础上,使所设计的产品达到规定的叮靠性目标值,之传统没计方法的一种补充和完善。弹簧设计在利用可靠性技术方面取得了一定的进展,但要进一步完善,需要数据的开发和积累。
随着计算机技术的发展,在国内外编制出各种版本的弹簧设计程序,为弹簧技术人员提供了开发创新的便利条件。应用设汁程序完成了设计难度较大的弧形离合器弹簧和鼓形悬架弹簧的开发等
随着弹簧应用技术的开发,也给设计者提出了很多需要注意和解决的新问题。如材料、强压和喷丸处理对疲劳性能和松弛性能的影响,设计时难以确切计算,要靠实验数据来定。
压缩弹簧的强化处理:
压缩弹簧强化圆簧,由于其螺旋几何形状,因以对其的强化作业要比平表面的板簧强化困难些。另外,还必须严格评估圆簧横切面的强化效果,从而充分了解圆簧抗疲劳断裂的抗力大小。 圆簧被一个个单独地经一连续输送链系统
压缩弹簧强化 圆簧,由于其螺旋几何形状,因以对其的强化作业要比平表面的板簧强化困难些。另外,还必须严格评估圆簧横切面的强化效果,从而充分了解圆簧抗疲劳断裂的抗力大小。
圆簧被一个个单独地经一连续输送链系统送入抛丸室,抛丸室内装有一组平行辊道,强化的同时,辊道不停滚动,带动圆簧边旋转边前行。这样旋转的通过方式能让高速丸流通过圆簧各个环圈间,打到里圈的金属表面上,那里恰恰是圆簧应力最集中的部位。
对于产能要求高的应用,可选择一种能同时喷两个圆簧的强化设备。最新的研发结果,是在原来抛丸强化设备基础上,结合入多个喷嘴,用于对圆簧特定区域(应力集中取悦)更目标明确、火力集中的喷丸处理。 ?
可利用一种连续通过式抛丸强化设备对板簧进行一个接一个单独的强化处理,让板簧几何凹面曝露在高速丸流下。典型的机型是包括一个抛头用于抛射板簧顶部,侧边装一个抛头,同时喷板簧左右侧面。
地弹簧安装施工方法:
第一步、确定开槽位置:首先取出地弹簧的主体,在事先确定好的安装位置大概放置一下,此时拿一根铅垂线从地弹簧顶轴的圆心处放置垂线,然后挪动地弹簧的位置,使铅垂体的圆心正好放置在地弹簧扁轴的中心标志位置,并同时注意地弹簧的水平、前后左右四个方位的垂直性,然后描出地弹簧本体轮廓
第二步、实施开槽:将已经描好的地弹簧轮廓区域的边线用角磨机切割出一个深度约3-5MM的槽口,然后拿电锤或者手工凿子开挖地弹簧轮廓区域内的地面材料,其中可以搭配角磨机、电锤、凿子反复使用,细部地方用凿子,较大块材料用电锤,边线部位可以使用角磨机,同时量下地弹簧槽的深度,在接近厚度尺寸时可以将地弹簧本体放入地槽,看是否可以保持在地面以下。
第三步、稳固地弹簧本体:在地弹簧本体可以完全放入地槽中时,可以进行地弹簧本体的稳固步骤,现在地弹簧稳固安装材料大多数人使用的是快干粉,但也可以使用水泥,不过水泥凝固时间长些。将地弹簧本体取出,在地槽内加入适量的快干粉,放水搅拌至粘稠度合适,然后放入地弹簧本体,用胶皮锤或垫木块后用铁锤敲击地弹簧,使地弹簧可以恢复表面与周围地面水平,然后拿铅垂线找地弹簧轴心位置,微调地弹簧本体。
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