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吴经理:
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拉伸弹簧的先容
拉伸弹簧:各圈绕成相互紧贴的螺旋圈或节距圈,受外力时向外伸长,保持有向中间收缩之力。拉簧钩分为多种:英式钩,德式钩,边耳钩,鱼尾钩等。乃各圈紧密围绕,以使其能受力而拉长,各端绕一环圈(Loop),下述为一拉伸弹簧之必要资料: (1) 自由长度:(a)总长度、(b)全部圈长、(c)自钩圈内之长度。
(2) 控制直径:(a)外径、(b)内径、(c)所套管之内径。
(3) 钢丝尺寸“线径”。
(4) 材料(种类、等级)。
(5) 圈数:(a)总圈数及(b)右旋或左旋。
(6) 末端之形式。
(7) 钩内之负荷。
(8) 负荷率、挠曲度、每寸磅数。
(9) 最大拉伸长度。
拉伸弹簧(Extension Spring)乃典型之弹簧即弹簧之代表,由直筒形至各种变体,乃至挂钩之各种形状均能依设计成型。
拉伸弹簧(Extension Spring)为压缩弹簧之反向运用,运用范围大致较无具体产品类别,但操作控制较压缩弹簧高一级。
无凸轮弹簧机的三大优势
? ? ? ?对于作为弹簧机动力传动系统当中的配件而言,数控弹簧机凸轮的技术要求是非常高的;而无凸轮机则基本上使用的是伺服电机,它可以独立的控制每一个工位,调试的方法相比凸轮机来说就显得方便了很多,这是无凸轮机与凸轮机相比较的第一大优势。
? ? ? ?此外,凸轮机的手臂位置基本上来说都是相对固定的,里面的空间范围要比凸轮机的小,所以很多型号的机器都非常的难调整,经常发生撞刀的现象。而对于无凸轮机来说,它的手臂可以拆装在面板上的随意位置上,这样就可以错开产品的运行轨迹了,从而也避免的撞刀的现象,这是无凸轮机与凸轮机相比较的第二大优势。
? ? ??在做异性弹簧的时候,数控弹簧机的凸轮机在工作的时候一个电机可以带动所有的凸轮,每做一个动作全部的凸轮都要运转一次;而无凸轮机却不是这样的,它的手臂可以单独进行工作,行程也是可以随意设定的,没有多余的动作,而且速度也非常得快,这是无凸轮机与凸轮机相比较的第三大优势。
? ? ? ?从以上内容来看,无凸轮弹簧机将是今后弹簧机行业发展的一个新的趋势。如果从长远的角度来讲,它的实用性更加的广泛,而且耐用性非常的好,它会逐渐成为弹簧机行业 的领军机械。
压缩弹簧的先容
压缩弹簧:用途最广,在制造时,绕成分开的螺旋圈,使各圈有间隙(节距),以便受力收缩,保持有向两端伸张的张力。受最大负荷时,不能被完全压缩,必须在有效圈数间保留间隙,以免摩擦或其他物质嵌入,引起疲劳破坏。弹簧自由长度应等于弹簧之实长加上间隙,再加变形量。压缩弹簧为增加接触面,面应予磨平,以获取60~80%接触面。其端部形状有多种:两端坐圈,两端磨平等。乃各圈分绕,因能承受压力,两端可为开式或闭式或绕平或磨平。下述为一压缩弹簧必要资料:
(1) 控制直径(Controlling diameter)(a)外径、(b)内径、(c)所套管之内径、(d)所穿圆杆之外径。
(2) 钢丝或钢杆之尺寸(Wire or bar size)。
(3) 材料(种类及等级)。
(4) 圈数:(a)总圈数及(b)右旋或左旋。
(5) 末端之形式(Style of ends)。
(6) 在某一挠区长度下之负荷。
(7) 一寸至几寸长度变化范围内之负荷比率。
(8) 最大体高“自由长”(Maximum solid height)。
(9) 运用时之最小压缩高。
压缩弹簧(Compression Spring)乃变体弹簧第一种,由直筒型、锥形至缩、凸腰形,乃至各种尾端之变体,均可依设计成型。
压缩弹簧(Compression Spring)为所有弹簧种类中最被广泛运用的一种,产品运用范围广及电子、电机、计算机、信息、汽机车、自行车、五金工具、礼品、玩具、乃至国防工业,因其设计与原理易于掌握,制造控制也最为单纯。
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