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吴经理:
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扭簧弹簧机的验收要求
首先做些扭簧弹簧机做空运转试验前准备工作:扭簧弹簧机的基础已经干固,各个部位均无杂物,各个连接部件没有松动,每个如花的管路,液压管路连接正确,液压用的油量和润滑适当,油位正常,不要过多或是过少,每个需要润滑的部分均已经到位,扭簧弹簧机的附属设备在空运转前单独试运行,并检查其个性能满足规定要求为止,电气条件备妥,设备备妥,各项仪器备妥。
扭簧弹簧机空运转开始工作:点动扭簧弹簧机的转动,检查各部件是否正常,电压看是否稳定,检查各转抽转动是否平稳,有无偏差扭动的等现象。扭簧弹簧机在出场前必须满足空运转4-8h正常的要求;检查弹簧机电机是否有接地线,这点很重要,以免发生漏电造成人身伤害;控制器改为手动控制,反复调节Y轴运动,观察期运动状况是否正常;传动齿轮和相关轴承等各个点的润滑是否充分,密封性是否良好,整个弹簧机不能用过大的震动和噪声。
扭簧弹簧机加负荷运转:空运转正常后,才能进行加负荷运转。此时采用样品打2h的料,看其运行的平稳性;各项基本技术参数是否复合规定要求;扭簧弹簧机的Y、Z轴要平稳运行,否则影响其精度,可以用打表器测Z轴的精度;扭簧弹簧机的电路、油路、控制都运行正常。以上条件都满足扭簧弹簧机的验收工作方能达标。
弹簧机工作耗电原理
多客户在选购弹簧机的时候,都会咨询该款机器每个小时工作需要耗电多少,自己的产品加工速度是多少。客户想了解这些数据信息,无非就是想知道加工一定数量的产品,需要损耗的成本是多少。 目前市场上的弹簧机主要分为两种:传统凸轮机和多轴无凸轮机。凸轮机以典型的八爪机为例讲解,虽然八爪机是有八个凸轮爪臂,但是整台弹簧机确只通过两个或者三个大功率电机控制八个爪臂运动,加工产品的时候八个爪臂同时运动。虽然加工产品产品的过程中一般情况下八个爪臂不是同时对产品加工起作用的,但是因为八个爪臂一起运动耗电比较大。无凸轮以国内首创多轴无凸轮机领头羊的为例,弹簧机可以分为10轴和12轴,也就是由10个或者12个小电机单独控制每个手弹簧机外观上看起来也是八个手臂,但是每个手臂都有单独的伺服电机控制,在加工产品过程中,需要每个动作需要用到几个手臂辅助,就只有手臂上的电机耗电,其它的电机就不工作也不耗电。另外,每个手臂都没有凸轮片,调机不需要排凸轮片更简单易学。 通过综合比较分析,一般无凸轮机加工产品耗电率低于凸轮机。
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