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数控弹簧机可用于PC主机的控制系统

数控弹簧机在众多行业中都占据着重要地位，在PC主机的控制系统中也同样如此，这主要体现在以下几个方面。

影响自动弹簧机的性能参数主要有增加速度比例。在不发生振荡的前提下，将值设置得大点，设置的值越大，刚性就越强，超过则会产生振荡。增加位置比例。在规定的范围之内，设置得大点，位置指令的跟踪性能非常好，滞后误差小，若是停止定位则很容易受到振荡。增加速度积分时间。在给定的条件内，尽设置的值偏大点。

采用的是薄膜面板的开关形式，以按键板和主机的通信手段，单片机做为处理芯片，设计比较灵活，使用可靠方便，有锁键的功能，可以满足工业现场的需求。

生产异型弹簧能力最强。因为多轴带自由手和转线功能的特点，决定了生产异型弹簧和线形产品的优势，因为目前很多折角多超长或者旋绕比很小的产品，凸轮弹簧生产设备是没有办法一次成型的，自动型的就可以发挥它机械手左右移动、转线320度成型、手臂自由排列的特点，加上适当的辅助工具，就可以做传统的凸轮机一次成型不了的弹簧，就可以轻松一次成型而且不会留下划痕。

一般负载量越大，速度积分的时间设定值会比较小，在不发生振荡的情况下，将数值设置得大点，这样速度积分时间常数设定的比较大，在负载变动的时速度也会相应变大。可是速度积分的时间常数设定的太大的时候，相应的速度会提高，但是非常容易产生振荡。

由上可见数控弹簧机用于PC主机控制系统的优势，无论它在哪个行业都发挥着关键作用，这一点毋庸置疑。

数控自动扭簧机平时的维护工作

数控自动扭簧机，易于操作和维护，配备台湾进口电脑控制系统和日本进口电机。，适用于生产双扭簧，直簧，宝塔形，压缩，配置送丝装置。

——运行机制的维护操作

1、关掉电源。

2、在用棉织物清洗机构和电机，并涂防锈油。

3、滑块运动精度的幻灯片对象，不使用高粘度油，只使用滑油润滑，以免影响滑块的直线运动。

4、每六个月分别组织在1-4黄油嘴增加轴承润滑脂。

5、注意：不要使用空气喷枪清洗，为了避免灰尘和碎片，要保留溜槽或旋转结构的间隙。

——齿轮传动的润滑系统

齿轮润滑系统分为X和Y轴，和油罐是刚刚接触齿面。油不多，6个月1次检查机油和燃油箱，每六个月更换周期，油保养(注意：使用完整的1000小时的新机，请务必更新新的循环油)。

——送丝系统

保持进给伺服电机来防止石油和天然气的清洁，灰尘落入伺服电机或编码器，造成机械损伤。

至少每六个月进行维修或根据机器生产的数量，并在同一时间替换换行操作。

机械维修工作的实施，遵循这些步骤：

1、确保电源已关闭。

2、用棉布擦拭部位，送丝轮，送线块，将主轴及其他金属表面的机械表面的杂物清清除，去除油，油脂，灰尘，并涂有防锈稀油防止机械腐蚀，并用棉签清除送丝驱动齿轮旧油脂和油渍。

3、传动齿轮系的齿轮接触面涂专用齿轮油润滑。