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吴经理:
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弹簧机的运用
? ? ? 一、以汽车、摩托车、柴油机和汽油机为主的配套弹簧和弹簧。这类弹簧有气门弹簧、悬架弹簧、减震弹簧以及离合器弹簧等,用量较大,约占弹簧生产量的50%左右。同时技术水平要求也高,可以说这些弹簧的技术水平具有代表性,它们主要是向高疲劳寿命和高抗松弛方向发展,从而减轻质量。
? ? ??二、以铁道机车车辆、载重汽车和工程机械为主的大型弹簧和板弹簧,这些弹簧以热卷成型为主,是弹簧制造业的一个重要方面。随着高速铁道的发展,车辆减震系统的升级,作为车辆悬架的热成型弹簧技术有较大的提高,这类弹簧主要向高强度和高精度方向发展以稳定产品质量。
? ? ??三、以仪器仪表为主的电子电器弹簧,典型产品如电动机电刷弹簧、开关弹簧、摄像机和照相机弹簧,以及计算机配件弹簧、仪器仪表配件弹簧等。这类弹簧中片弹簧、异性弹簧占较大的比例,不同产品对材质和技术要求差别较大。这类弹簧主要向着既高强度化又小型化的方向发展。
? ? ??四、以日用机械和电器为主的五金弹簧,如床垫、沙发、门铰链、玩具、打火机等,这类弹簧需求量较大,但技术含量不高,给小型的弹簧企业提高了发展机会,这类弹簧主要是向小型化方向发展。
? ? ??五、以满足特殊需要为主的特种弹簧,如纺织机械用摇架弹簧,要求有高的抗松弛性能;钢包滑水口用弹簧,要求有高的耐热性;矿山振动筛用悬架弹簧,不但要求有高的疲劳性能,而且要求有高的抗腐蚀性,因而采用橡胶金属复合弹簧:为了满足车辆行驶时的舒适度,所采用的空气弹簧等。?
卷簧机的问题及其解决方案(三)
卷簧机的问题及其解决方案如下:
三、磨面角或垂直度超差
? ? ??磨面角或垂直度超差在很大程度上与弹簧的上升角有关,上升角是磨簧前,卷制后的半成品弹簧在直接方向测量出的斜角。
? ? ??上升角的大小和稳定情况对弹簧的质量影响很大的,只有适当的上升角才能使磨削后的弹簧垂直度好,磨面角适当及磨削速度快,上升角随过渡圈的多少而变化,卷簧时,过渡圈的多少与它对应的变距凸轮片工作角的支配。
? ? ? ?上升角的大小,可通过调节变距机构的杠杆比,调整变距凸轮片的工作角的大小来控制,一般应通过首批实验后,确定合理的上升角大小。
四、弹簧端圈向里扎头
? ? ? ?弹簧的螺旋圈是由导向板、顶杆形成适当的螺旋线,如果它们形成的螺旋线升角比密绕弹簧的螺旋角小得多,则会出现扎头现象。
? ? ? ?消除的办法是:
? ? ? ? 1.将上顶杆向下旋转或向下顶杆向上旋转,单顶杆卷簧机也可以类似的调整。
? ? ? ? 2.如果扎头严重时,可适当调整顶杆在平行于芯轴方向的位置。
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弹簧材料的发展(二)
弹簧材料的发展
3.提高材料纯度 对高强度材料,严格控制夹杂,提高纯度以保证其性能。
4.改善表面质量 材料表面质量对疲劳性能影响很大。为了保证表面质量,对有特殊要求的材料采用剥皮工艺将表层0.1mm。对0.5mm深度的缺陷采用涡流探伤。对拔丝过程表面产生的凹凸不平,可用电解研磨,使表面粗糙降到Ra=6.5~3.4μm。
5.电镀钢丝的发展 在特殊情况下,除要求弹簧特性外,还要求耐蚀、导电等附加性能,大多均采用电镀工艺解决。
部分不锈钢丝和琴钢丝的耐蚀性能相当于镀锌的耐蚀性能,若再镀一层ZnAl(5%)的合金,则耐蚀性可提高约3倍。
对电阻性能有要求的不锈钢丝或琴钢丝,钢丝直径小于0.4mm的可镀铜,大于0.4mm的可采用内部是铜,外部是不锈钢材料。一般琴钢丝镀5μm厚的Ni,可提高其导电性。
一般来说,能使材料表面硬化形成剩余应力的工艺(如喷丸强化和表面氮化等)均可提高疲劳强度。目前正在研究非电解镀Ni,通过加热(300~500℃)可将7%的P以PNi析出,可提高维氏硬度达HV500。喷丸后,若在300℃以下加热镀Ni,亦可提高硬度10%。
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