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吴经理:
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随着计算机技术的发展,在国内外编制出各种版本的弹簧设计程序,为弹簧技术人员提供了开发创新的便利条件。应用设计程序完成了设计难度较大的弧形离合器弹簧和鼓形悬架弹簧的开发等。
随着弹簧应用技术的开发,也给设计者提出了很多需要注意和解决的新问题。如材料、强压和喷丸处理对疲劳性能和松弛性能的影响,设计时难以确切计算,要靠实验数据来定。
又如按现行设计公式求出的圈数,制成的弹簧刚度均比设计刚度值小,需要减小有效圈数,方可达到设计要求。当前大批量生产产品的设计趋势,以最大工作切应力和疲劳寿命要求为例。 ?
目前弹簧机械设备发展日益数控化和智能化,为弹簧加工和线成形行业带来了极大的便利。尤其是近年来,数控弹簧机的快速发展,使得弹簧机械设备行业的更新和交替周期逐渐缩短。就数控卷簧机的发展而言,其内部的组成机构有哪些?
数控卷簧机内部组成机构大体可分为三个组成部分,分别为校直机构、送料机构和变径机构。
①校直机构。数控卷簧机的校直机构所在区域位于料架和送料滚轮之间,其用两组处于垂直方面的校直滚轮组成;校直系统的作用是将弹簧钢丝没有原来的弯曲变形,经校直后,可以挺直而顺畅地进行成形的机械,来提高卷簧机的精度。
②送料机构。数控卷簧机的送料机构是用一对或两对以上的送料滚轮来压紧弹簧钢丝,通过送线滚轮的旋转带动钢丝直线不断向前运动的装置。采用扇形不彻底齿轮来传动送线滚轮轴上的齿轮进行完成,其中上、下送线滚轮的转速一致,但旋转方向不同。送料滚轮放旋转一圈,其送料长度等于送料滚轮的周长,弹簧的展开长茺能用送料滚轮的旋转圈数来取决,最终由扇形不彻底齿轮的齿数来带动。
③变径机构。数控卷簧机的变径机构是指在卷绕弹簧时,控制弹簧外径的机构,是用两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮组成。在加工圆柱形弹簧时,弹簧的走丝不变,主要改变两个顶杆至相应的位置,就能满足弹簧的外径大小,紧接着固定两个顶杆的位置保持不变。
弹簧机操作必读
一、 机器摆放要平衡,周边不得有震动、潮湿、强磁场、高温等干扰。
二、 机器通宵工作时,机器旁必须有人员值守。
三、 本机适用220V电源,电压不稳要安装稳压器,要接好地线。
四、 机器擦拭每天一次,工作时机器上盖不得摆放任何物品。
五、 刀架滑轨等关节处注润滑油每天一次,黄油每周一次。
六、 严禁铁屑、油污进入机器关节部位和旋转部位。
七、 新机使用三个月必须更换一次机油,以后每半年更换一次机油。
八、 严格按机器的线径参数加工制作弹簧,否则将损害机器精度。
九、 电脑上的散热风扇每天清洁一次。
十、 机器底座后盖内有高压电源装置,非专业人员不得随意开启。
十一、 每10天检查一次各部位紧固螺丝,防止松动。
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